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瓦楞纸箱防潮中的特点

1：油墨：需要留意涂料与油墨的结合问题，必要时先涂一层底胶。

　　2：涂层厚度：上光涂层经过紫外光辐射后光引发剂被引发，会产生游离基或离子，这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，构成单体基。这些单体基会经过连锁反应生成聚合体固体高分子，完成上光涂料的干燥过程。

　　3：光源：UV照耀光源一般采用高压灯或金属卤化物灯（以无极灯为佳），光源的功率也要求安稳。高压灯的输出功率一般为80～120W/cm，才干保证涂料的固化速度小于0.5s。

　　4：纸张涂料不适合对容易浸透的纸张进行加工，由于涂猜中的低分子资料简单浸透到纸张中，引起纸张的变暗乃至浸透。这种情况下，只要加速印刷速度，并增加灯管数量。为了防止浸透现象，可先用红外底在底层进行涂布，以避免上涂料时出现浸透现象

　　5：稀释剂：上光油一般来说需运用专用稀释剂，稀释量控制在1:0.5至1:1左右，过多则会影响上光效果（具体视涂膜量而定）。

　　6：黏连（未干透）：涂布太厚，应下降黏度；灯功率缺乏或老化，应替换UV灯使之到达额定功率。

　　7：平滑度不佳：上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高，应替换或重磨辊简，下降上光油黏度。

　　8：上光亮度差：若济南瓦楞纸箱纸张质量差或外表粗糙、吸油量大，应改用高一档纸张；涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低，应调整上光机及进步上光油黏度；附着力差，印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等运用不当，应改进印刷工艺，不用或少用油墨添加剂；上光油黏度太低，应调整上光机及进步上光油黏度。

　　9：上光层发白：交联密度低。稀释剂运用不当，因夏天醇类溶剂蒸发速度快，应替换稀释剂或改用酯类稀释剂。

　　10：涂布层偏黄：上光油涂层太厚，黏度偏大，应下降黏度；上光油过期（运用期限一般为6个月），应停止运用。

瓦楞纸箱质量控制技巧

1、首先影响瓦楞纸箱质量的因素就是纸质，所谓纸质就是纸面上所选用的材料、新旧、厚度、克数等。按照材料来分，常见的三种纸是：牛皮纸、箱板纸、茶板纸。

　　2、瓦楞楞型，就算是使用同样质量的面纸和里纸，也可能由于楞形而产生质量上的差异，目前国际上通用的瓦楞楞形已经被分为四种，分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞，这些种类构成的瓦楞纸板的性能的区别也是很明显的。

　　3、瓦楞纸箱的层数，从一般来说，纸箱主要分为三层和五层，通常如果是不怕压的产品都会选用三层，不过即使产品不怕压也要应保证使用的三层纸箱质量要好。而那些怕压怕震和贵重电子产品则一般会使用五层纸箱。盖式常见的主要分为全盖式、半盖式和天地盖三种，其中采用全盖式通常都是工厂的包装纸箱，而商户货品却几乎都是半盖式，天地盖式产品多数都是礼品 包装盒，手饰盒、鞋盒产品等。

　　4、钉箱，纸箱常见的钉箱方式分为胶粘和钉定两种，钉定的一般是三枚，一般来说，在纸质不容易破损的情况下，采用钉定就是一种比较牢靠的粘合方法，但是此种包装看起来不够美观，随着现在人们对于审美的重视，因此胶粘渐渐流行，因为胶粘外表看起平整光滑，外形美观，不过这个胶水的质量一定要好，不然使用时间不久，而且封合处会裂开。

瓦楞纸箱水性印刷的原理

1、加色法印刷

　　彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色正面的图象，实现原稿样箱的，再现原稿的质量。

2、四原色原理

　　红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）间色：两种原色相加：红 黄=橙色（橙红、橙黄）；红 兰=紫色（樱红、茄紫）；兰 黄=绿色（深绿、嫩绿）

　　半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，应用领域十分广泛。